Trajanje kursa: 1 semestar (IX) Vreme trajanja: 12 nedelja po 2 časova predavanja i 2 časova vežbi (2+2).
Ispit: praktični deo, projekat koji rade studenti pojedinačno,
teoretski deo, odbrana projekta i provera teoretskog znanja.
Svrha: Studente upoznaje sa metodologijom koju treba da primenjuju da bi efikasno organizovali proizvodnju, pratili i poboljšavali je.
Metodologija: Na predavanjima se pored teorije izlažu praktični primeri. Na vežbama se studenti vežbaju primere pojedinih teoretskih oblasti, koje na kraju objedine u jednom projektu, koji obuhvata sve naučene tehnike.
Nedelja |
Predavanje |
Vežbe |
1 |
Evolucija proizvodnje
Industrijalizacija, Ford, masovna produkcija, Toyota, kvalitet, statistička kontrola procesa, obezbeđenje kvaliteta, JIT (Just in Time), TQM (Total Quality Management)
Evolucija u organizaciji
Hijerarhijske organizacione strukture, funkcionalne organizacione strukture, lean organizacija, procesno orijentisana organizacija, projektno orijentisana organizacija.
Koncepti
PPS (Production Planning System), Enterprise Resource Planning (ERP). |
Vežbe:
Prezentacija načina rada na projektu
Studenti se upoznaju sa time šta treba da urade na projektu.
Formiranje timova i podela projekata
Vrši se podela projekata po timovima i diskusija o najbitnijm delovima projekta.
Upoznavanje sa primerima projekta
Upoznavanje sa urađenim projektom.
|
2 |
Struktura proizvoda
Konstruisanje proizvoda iz sklopova – struktura dela proizvoda. Delovi koji se nabavljaju, od partnera, koji se proizvode. Šifriranje delova i proizvoda (hijerarhijsko, lančano, hibridno). Generisanje sastavnice iz strukture proizvoda. Proizvodnja serija - lot.
Projektovanje proizvoda koji nemaju komponente. Sastavnice.
Tipovi proizvoda, grupe.
Varijante proizvoda
Kako se prave varijante proizvoda. Šifriranje varijanti. Katalog proizvoda. Katalog komponenti i delova. |
Vežbe na računaru:
Struktura proizvoda
Šifriranje delova i proizvoda.
Definisanje strukture proizvoda (preuzimanje iz CAD).
Pravljenje sastavnice na osnovu strukture proizvoda.
Planiranje potreba (nabavke) za lansiranje proizvodnje.
Napomena: Grupe u praktičnom radu rade na svom projektu. |
3 |
Proizvodni lanac
Učesnici u proizvodnom procesu: menadžment, prodaja, nabavka, planiranje proizvodnje, održavanje, finansije, proizvodnja, kontrola, skladištenje, transport. Interakcija i veze između učesnika. Osnovni tok informacija i roba. Kultura preduzeća.
Push produkcioni sistemi
Planski menadžment proizvodnjom, uobičajen u našim preduzećima. Prednosti i mane.
Godišnje planiranje proizvodnje (predviđanje prodaje (trendovi), planiranje prema ugovorima). Godišnji plan proizvodnje. Godišnji plan nabavke. Planiranje budžeta.
Kvartalno planiranje proizvodnje: planiranje zahteva, praćenje potražnje, planiranje nabavke, nabavka sirovina, održavanje, planiranje radnih naloga.
Operativno planiranje proizvodnje: lansiranje proizvodnje, radni nalog, planiranje transporta. |
Vežbe:
Osnovni parametri
LFL (Lot-for-Lot), POQ (period order quantity), EOQ (economic order quantity), EMQ (economic manufacturing quantity), Minimal Lot Size.
EOQ, EMQ modeli.
Standardne operacije
Vreme ciklusa.Vreme za kompletiranje operacije. Kapacitet proizvodnje.
|
4 |
MPR (Material Requirements Planning)
MPR sistemi na računarima. Aktivnosti u MPR. Dugoročno planiranje. Menadžment potražnjom. Planiranje resursa. Sumarni plan proizvodnje. Srednjoročno planiranje. Glavni plan proizvodnje. ATP (avaible to promise), RCCP (rough-cut capacity planning). Planiranje materijala. Praćenje zaliha. Planiranje radnih naloga. LFL (Lot for lot). POQ (Period Order Quantity). Varijabilnost i nesigurnost. Minmalne zalihe. Planiranje kapaciteta (CRP). Organičenja kapaciteta. Kratkoročno planiranje i lansiranje. Diskusija o MRP. |
Vežbe:
MPR
Procena potrebnih kapaciteta na osnovu sastavnice.
Pravljenje vremenskog plana po jedinici proizvoda (load profile).
Terminiranje lansiranja pojedinih radnih naloga.
Low-Level coding metod.
Pravila za formiranje lota (LFL).
|
5 |
Pull produkcioni sistemi
Organizovanje proizvodnje prema narudžbinama. Prednosti i mane. Komparacija Push i Pull sistema. Pravila i preduslovi za Pull produkciju. Ulazni/izlazni baferi. Kanban (C-Kanban, P-Kanban). CONWIP (Constant Work in Process). Propratne karte (Express, Temporary, Wheeled). |
Vežbe:
Kanban
Računanje broja kanbana.
Pull sistem
Procena dnevne proizvodnje.
Diskusija o primenu kanbana i Pull sistema u projektima. |
6 |
Načini proizvodnje, uređenje i grupisanje
Projekti, poslovi, beč (batch), neprekidne operacije. lejaut (Layout).
Kako urediti lejaut.
Grupe proizvoda i mašina. Formiranje grupa. Analiza toka procesa (PFA). Klasteri.
Ćelijska proizvodnja
Ćelija. Povezivanje ćelija. Kapaciteti. Analize trošak/kapacitet. Poboljšanje produktivnosti. Implementacija ćelijske proizvodnje. |
Vežbe na računaru:
Layout
Crtanje lejauta i pridruživanje osnovnih informacija o mašinama, kapacitetima i td, uz crtež.
Formiranje grupa i analiza toka procesa.
Napomena: Grupe u praktičnom radu rade na svom projektu. |
7 |
Tehnološki proces
U čemu se sastoji tehnološki proces. Opis tehnologije. Planiranje operacija tehnološkog procesa.
Proizvodnja lotova
Proizvodnja lotova. Smanjivanje veličine lota. Vreme proizvodnje lota. Troškovi. Kvalitet. Minimalna veličina lota. EOQ, EMQ modeli.
Optimizacija tehnološkog procesa
Smanjenje vremena pripreme operacije. |
Vežbe:
Opisivanje tehnološkog procesa
Tehnološka lista. Opis tehnologije.
SOR dijagram.
PFA (Production Flow Analysis)
Primer PFA, grupisanje tipova proizvoda i mašina.
Metoda ključne mašine.
Metoda optimalnog iskorišćenja mašine. |
8 |
Standardne proizvodne operacije
Vreme ciklusa. Vreme po jedinici proizvoda. Kapacitet proizvodnje. Tehnološka lista. SOR (Standard operations routine).
Mašine i oprema
Održavanje opreme. Interventno. Plansko (preventivno). TPM (Total Productive Maintenance). Nadgledanje opreme. Planiranje održavanja. Eliminacija ljudske greške.
Sposobnost mašine (Cm, Cmk faktori). |
Vežbe:
Parametri vezani za mašine
Parametri mašina: Srednje vreme opravke, Pouzdanost. Raspoloživost. Efikasnost.
Krive verovatnoće otkaza: konstruisanje i prepoznavanje.
Planiranje održavanja
Identifikovanje šta se održava i koliko često.
Izrada plana preventivnog održavanja.
Evidencija interventnog održavanja.
Troškovi održavanja. |
9 |
Optimalno planiranje proizvodnje u Push produkciji
Ujednačavanje proizvodnje sa baferima. Ujednačavanje pomoću konstantne proizvodnje. Održavanje jednakosti potražnje i ponude. Ujednačavanje glavnog plana proizvodnje. Ujednačavanje više proizvoda.
Optimalno planiranje proizvodnje u Pull produkciji
Plan završne montaže. Veličina beča (batch). MMP (Mixed-Model Production).
Ostale optimizacije planiranja proizvodnje
Filozofije: proizvodi za magacin, sastavljaj prema narudžbini, proizvodi prema narudžbini Modularizacija.
Sinhronizacija ciklusnih vremena
Ciklusno vreme. Uska grla. Balansiranje. Sinhroni tok. |
Vežbe:
Sinhronizacija ciklusnih vremena
Postavljanje ciklusnih vremena za sinhronizaciju procesa.
Planiranje na osnovu uskog grla.
Balansiranje na osnovu pravila najdužeg vremena operacije.
Balansiranje sa paralelnom linijom.
Balansiranje kroz dodeljivanje radnika.
Produženje radnog vremena za ispunjenje plana.
|
10 |
Menadžment lancem stvaranja vrednosti / lanca isporuke
Supply Chain Mangement, Value Add Chain Management – poređenje.
Isporučioci. Oslanjanje na isporučioce. Procesna orijentacija. Novi odnosi kupac-isporučilac. Kriterijum nabavke. JIT u lancu isporuke. Kanban u lancu isporuke.
Načini poboljšanja proizvodnje
Samokontrola. Pokayoke. Kontinualno poboljšanje. Menadžment procesima. Organizacione promene. |
Vežbe na računaru:
Optimalno planiranje nabavke (Push sistem)
Pregled stanja zaliha.
Politika nabavke (minimalne zalihe).
Planiranje nabavke na osnovu plana proizvodnje.
Ujednačavanje nabavke. Optimizacija nabavke.
Napomena: Grupe u praktičnom radu rade na svom projektu. |
11 |
Merenja u proizvodnji
Inspekcija. Specifikacije i kontrolne granice. Tačnost i preciznost. Uzorkovanje. AQL. SPC.
Merenje performansi
Produktivnost. Iskorišćenje mašina. Lead time (vodeće vreme). Finansijski kriterijumi. Performanse kod skladištenja (DOI, WIP). Layout. Oprema. Kvalitet. Zadovoljstvo kupaca. ROI. |
Vežbe:
Kontrola
AQL. Interpretacija i korišćenje.
SPC. Kontrolne granice. Izračunavanje i provera.
Ćelijska proizvodnja
Računanje odnosa troškova/kapaciteta u ćelijskoj proizvodnji. Optimizacija. |
12 |
Cena proizvoda
Profitabilnost proizvoda.
Menadžment troškovima
Klasifikacija troškova. Vrste troškova. Kategorije troškova.
Mesta troškova. Troškovi aktivnosti u procesu.
Menadžment troškovima procesa (Process Cost Management).
Troškovi kvaliteta. Troškovi grešaka u procesu.
ABC (Activity Based Costing)
Svrha ABC. Cost drivers. ABC analize. Troškovi proizvoda. |
Vežbe na računaru:
Procesi i troškovi u procesu
Definisanje aktivnosti u procesu.
Primeri troškova grešaka (greške u procesu, greške vezane za proizvod).
Primeri troškova aktivnosti.
Primer kategorizacije troškova. Mesta troškova.
Primeri analiza troškova procesa. Analiza troškova kvaliteta. Analiza troškova grešaka.
Unos podataka i izrada analiza u OPISys Costs. |
Literatura:
Competetitive Manufacturing Management, John M. Nicholas, Irwin McGraw-Hill, 1998.
Organizational Behavour, Kreitner R., Kinicki A., Buelens M., McGraw-Hill, 1999.
Napomena:
Većina materijala i vežbi nalazi se u knjizi (Competetive Manufacturing Management), iskorišćeno je oko 90% te knjige. Preostali materijal se obezbeđuje iz materijala CIM College.
Napomena 2:
Predviđeno je 4x2 časa na računaru. Imamo softver za definisanje strukture proizvoda (u krajnjem slučaju, napravićemo), imamo za nabavku i troškove. Može se koristiti i naš Layout, mada je možda bolje uzeti neki profesionalni program koji već ima gotove simbole, Micrografics Designer, na primer, koji bi mogao da se poveže sa OPISys.
|